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BOPP烟膜在产品中的应用

文章附图

BOPP烟膜作为一种新型的包装材料, 自问世以来就倍受关注, 由于双向拉伸工艺的固有特点, 使得在该工艺下制得的BOPP 薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域, 主要包括彩印、粘膜带、电容膜、合成纸、烟膜等等。BOPP 在卷烟行业主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上, 另外也有少量用于拉线和商标纸的覆膜方面。本文的以下内容主要针对小盒烟包及条盒烟包所所使用的外包装BOPP 烟膜进行探讨。

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卷烟行业在烟包外包装薄膜上曾经使用过多种材料, 包括有玻璃纸、PVC 涂布膜、PVDC 涂布膜、BOPP烟膜等等; BOPP 烟膜由于其综合具备了良好的光学性能、较宽的热封范围及较高的热封强度、具有优异的水蒸汽阻隔能力、均匀的厚度以及较宽的收缩率调控范围、良好的挺度等, 使其具有其它材料不可比拟的特性, 成为卷烟包装的首选材料。

一、国内卷烟行业的发展趋势

作为卷烟包装辅料, 烟膜的应用和发展与卷烟行业息息相关。中国在全球卷烟行业占有较大份额, 是世界上最大的卷烟消费市场。据有关部门统计, 在中国现阶段常年吸烟人口约为3.5 亿, 卷烟年产量约高达1.9 万亿支, 中国的卷烟产量及消费量均约占全球的1/3。就卷烟产量推算, 中国烟膜的用量无疑也是全世界最大的。

从国内烟草发展情况分析, 目前卷烟行业有着以下特征:

1. 生产总量稳步上升。

近年来, 国内卷烟总产量维持小规模的升幅, 基本上以每年2~5%的速度稳步增长, 从2001 年以来, 卷烟总产量由3371 万大箱增加到3852 万大箱, 卷烟总产量累计增长幅度高达14%。

2. 卷烟产品结构不断调整。

各产品的权重比例随着产品结构的更改而不断变化, 一、二、三类烟所占的百分比均有一定的上升, 而五类烟则逐渐压缩, 如2001 年五类烟所占的比例为23.6%, 到2005 年则下降到4.3%, 显示出卷烟产品结构不断向上作出调整。

3. 软、硬盒比例不断改变。

软、硬盒比例在近几年来也有了一定变化, 虽然整体变化的幅度不是非常大, 软硬盒的比例在2002 年约为5.5/4.5,到2005 年软硬盒的比例约为4.5/5.5,但是在数量上, 硬盒的增长率超过20% 。

4. 品牌整合精简及生产厂家重组。

依照做大做强的发展思路, 品牌整合精简及生产厂家重组不断深化。卷烟厂的合并重组是近些年来卷烟行业的重大举措之一, 对国内卷烟行业的格局有着深远的影响。

二、目前烟膜的市场及产品概况

A) 市场概况

BOPP 烟膜市场相对于整个BOPP 薄膜市场而言, 份额比较小, 而对于整个卷烟包装辅料, BOPP 烟膜份额也是比较小的, 但是由于中国在卷烟行业的特殊地位, 卷烟产量在世界范围内占有较大的比重, 同时也为国内烟膜市场造就了一定的空间。从2001 年以来, 国内卷烟产量增长绝对值为500万箱左右, 增长比例约为14%, 在摒除厚度及规格变化等因素后, 根据卷烟产量增长比例推算, 国内烟膜用量约在7万吨左右。

B) 产品工艺发展概况

目前市场的卷烟包装膜由于材料、生产工艺、后续加工工序的差异, 以不同的产品形式出现, 大致上包括:1. PVC 涂布膜;2. PVDC 涂布膜;3. 全息及彩印薄膜;4. 泡管法BOPP 拉伸薄膜;5. 双向拉伸聚丙烯薄膜。

从目前市场占有量来说, 前三个品种的市场份额相对较低, 市场上仍以泡管法及BOPP 平面双向拉伸的BOPP 为主。泡管法与平面逐步双向拉伸法的优缺点比较如下:

国内烟膜主要以平面逐步双向拉伸膜为主, 经过了多年的研究开发和工艺优化, 在产品上机运行性及薄膜光学性能两方面均取得较为明显的效果。在上机运行性方面, 充分吸收原有泡管法进口膜的优点, 并有效利用双向拉伸工艺的优点, 对烟膜产品作出有效的改进:

1. 充分发挥双向拉伸工艺具有更佳厚度均匀性的特点, 经过收卷、时效、分切等工序优化,

对影响烟包包装的缺陷如荷叶边、条纹、松紧不一等可作有效控制。

2. 原料配比结合双向拉伸工艺特点, 在对影响薄膜上机运行性的关键物理性能指标如摩擦系数、薄膜挺度以及纵横方向的收缩率等方面作出有效控制, 使薄膜在卷烟包装机于高速运转下仍能保证良好的上机运行性。

3. 工艺控制和原料配比的优化组合, 可获得优异的外观性能如较低的浊度及较高的光泽度。

4. 满足特殊用户的个性化需求, 对个别包装机型可采取量身订做的措施, 保证包装效果。

5. 针对部份烟包的具体情况, 在材料及工艺的设计上赋予薄膜功能性, 如防红抗皱等。


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